Kako funkcioniše linija
Proces započinje automatskim ulaskom elemenata u liniju. Svaki komad poseduje QR kod ili bar-kod koji sadrži informacije o dimenzijama, pozicijama otvora, kanalima i svim potrebnim operacijama za obradu.
HD čitač automatski skenira kod i sistem prepoznaje podatke za konkretan komad. Nakon toga element se pozicionira i uvodi u šestostranu CNC bušilicu, gde se automatski izvode potrebne operacije.
Mašina može obrađivati otvore sa gornje, donje i bočnih strana, kao i kanale, glodanje i druge operacije, u zavisnosti od konfiguracije i projekta. Zahvaljujući šestostranom bušenju značajno se smanjuje potreba za ručnim okretanjem komada, što ubrzava proces i smanjuje mogućnost grešaka.
Po završetku obrade, elementi automatski nastavljaju transportnom linijom ka sledećoj fazi – sortiranju, pakovanju, sklapanju ili povezivanju sa drugom proizvodnom linijom.
Glavne prednosti
• automatsko očitavanje QR koda / bar-koda;
• automatsko prepoznavanje informacija za obradu;
• šestostrano CNC bušenje;
• mogućnost bušenja, glodanja i izrade kanala;
• bez ručnog okretanja i manipulacije elementima;
• cela linija može raditi sa samo dva operatera, u zavisnosti od konfiguracije;
• veća preciznost i manje grešaka;
• bolja organizacija proizvodnje;
• stabilan protok elemenata kroz transportni sistem;
• mogućnost obrade custom / nameštaja po meri;
• visok kapacitet u jednoj smeni;
• mogućnost povezivanja sa drugim procesima u proizvodnji.
Konfiguracije linije
Inteligentna linija za CNC bušenje konfiguriše se prema potrebnom kapacitetu, tipu proizvodnje i stepenu automatizacije. Sistem može biti izveden sa jednom šestostranom CNC bušilicom, kombinacijom single i double station mašina, dve ili više double station mašina, ATC šestostranim bušilicama ili kao linija sa 3, 4 i više CNC bušilica za veći kapacitet.
Kod jednostavnijih konfiguracija linija omogućava automatsko očitavanje, pozicioniranje i obradu uz minimalnu ručnu intervenciju. Kod naprednih konfiguracija više mašina radi sinhronizovano, sa automatskim transportom elemenata i kontinuiranim protokom kroz proizvodnju.
Izbor konfiguracije zavisi od broja elemenata koji se obrađuju dnevno, tipa otvora i kanala, potrebe za gornjom, donjom i bočnom obradom, kao i od postojećeg proizvodnog procesa kod klijenta.
Kapacitet
Kapacitet zavisi od broja CNC bušilica, tipa obrade, dimenzija elemenata, broja otvora, broja kanala, brzine transporta i organizacije proizvodnje.
Kod napredne konfiguracije sa tri mašine, linija može postići kapacitet od približno 3000–3500 ploča za 8 sati. Za tačan proračun kapaciteta potrebno je analizirati tipične elemente, broj operacija po komadu, softverski izlaz i potreban stepen automatizacije.
Softverska kontrola i sledljivost
Linija radi putem sistema za automatsko prepoznavanje komada. Svaki element identifikuje se preko QR koda ili bar-koda, a mašina automatski preuzima potrebne informacije za obradu.
Ovo omogućava proizvodnju više različitih narudžbina, rad sa custom elementima i automatsko izvođenje različitih rasporeda otvora bez potrebe za ručnim unosom svake pojedinačne programa. Softverska kontrola poboljšava sledljivost, smanjuje mogućnost ljudske greške i omogućava bolju organizaciju celokupnog procesa.
Za koga je namenjena ova linija
RADEK inteligentna linija za CNC bušenje namenjena je proizvođačima koji žele da ubrzaju i automatizuju proces bušenja i pripreme elemenata za sklapanje.
Posebno je pogodna za:
• proizvođače kuhinja;
• proizvođače plakara;
• proizvođače korpusnog nameštaja;
• firme koje proizvode nameštaj po meri;
• serijsku proizvodnju pločastog nameštaja;
• kompanije koje obrađuju veliki broj elemenata dnevno;
• proizvodnje koje žele da smanje uticaj ljudskog faktora;
• firme koje žele veću tačnost i manje grešaka pri bušenju;
• klijente koji žele povezivanje sa CNC nestingom, kantovanjem, sortiranjem ili automatskim pakovanjem.
Individualno rešenje prema potrebama klijenta
Svaka linija za CNC bušenje projektuje se prema realnim potrebama klijenta. Prilikom pripreme ponude analiziraju se dimenzije elemenata, tip otvora, potreba za gornjom, donjom i bočnom obradom, broj kanala, kapacitet po smeni, format datoteka, način transporta i stepen automatizacije.
U zavisnosti od proizvodnje, linija može biti jednostavno rešenje sa jednom šestostranom CNC bušilicom i automatskim očitavanjem kodova ili napredna linija sa više CNC bušilica, transportnim sistemima i potpuno sinhronizovanim procesom.
RADEK podrška
RADEK obezbeđuje kompletnu podršku pri izboru konfiguracije, pripremi layout-a, isporuci, montaži, puštanju u rad, obuci operatera i servisnoj podršci.
Naš tim pomoći će vam da izaberete rešenje koje odgovara vašem proizvodu, kapacitetu, prostoru i budžetu.
Zatražite ponudu
Ukoliko želite da ubrzate proces bušenja, smanjite ručnu manipulaciju i dobijete preciznu, softverski kontrolisanu obradu svakog elementa, kontaktirajte tim RADEK-a. Zajedno ćemo analizirati vašu trenutnu organizaciju i predložiti praktično, skalabilno i ekonomski opravdano rešenje.
RADEK predstavlja sinonim za kvalitet, preciznost i dugoročnu pouzdanost u industriji. Svaka mašina je proizvedena u skladu sa najvišim industrijskim standardima, koristeći isključivo proverene i visokokvalitetne komponente. Uz posvećenost svakom tehničkom detalju – od projektovanja do finalnog testiranja – garantujemo dug radni vek i besprekorno funkcionisanje mašina. Do sada je RADEK uspešno instalirao više od 4.500 mašina u Makedoniji i širom Balkanskog regiona, postavljajući nove standarde efikasnosti, podrške i poverenja.